산화철 안료는 무독성, 무번짐, 저렴한 가격, 다양한 색조 형성 능력으로 인해 코팅, 페인트, 잉크에 널리 사용됩니다.코팅은 필름 형성 물질, 안료, 충전제, 용제 및 첨가제로 구성됩니다.유성 도료에서 합성수지 도료로 발전해 왔으며, 각종 도료는 도료의 적용 없이는 불가능하며, 특히 도료산업에서 없어서는 안될 도료품종이 된 산화철안료는 더욱 그렇습니다.

도료에 ​​사용되는 산화철 안료로는 황색철, 적색철, 갈색철, 흑연, 운모산화철, 투명황색, 투명적색, 반투명 제품 등이 있으며, 그 중 적색철이 대량으로 가장 중요하고 범위도 넓다. .
아이언레드는 내열성이 뛰어나 500℃에서도 색이 변하지 않으며, 1200℃에서도 화학구조가 변하지 않아 매우 안정적입니다.햇빛의 자외선 스펙트럼을 흡수할 수 있으므로 코팅에 보호 효과가 있습니다.묽은 산, 알칼리, 물, 용제에 대한 저항성이 있어 내후성이 우수합니다.

산화철적색의 입도는 0.2μM이며, 비표면적과 흡유량도 큽니다.Granularity가 증가할수록 색상은 붉은색에서 보라색으로 변하고 비표면적과 흡유량이 작아집니다.아이언 레드는 물리적 방청 기능을 갖춘 방청 코팅에 널리 사용됩니다.대기 중의 수분은 금속층에 침투할 수 없으며 코팅의 밀도와 기계적 강도를 증가시킬 수 있습니다.
녹 방지 페인트에 사용되는 철적색 수용성 염은 낮아야 하며 이는 녹 방지 성능을 향상시키는 데 유리합니다. 특히 염화물 이온이 증가하면 물이 코팅에 침투하기 쉽고 동시에 금속 부식도 가속화됩니다. .

금속은 산에 매우 민감하므로 페인트에 함유된 수지, 안료 또는 용제의 PH 값이 7 미만이면 금속 부식이 촉진되기 쉽습니다.장기간 햇빛에 노출된 후 아이언 레드 페인트의 코팅은 분말화되기 쉽고, 특히 입도가 작은 아이언 레드는 분말화 속도가 빠르므로 내후성을 향상하려면 입도가 큰 아이언 레드를 선택해야 하지만 쉽게 발생합니다. 코팅의 광택을 줄이기 위해.

탑코트의 색상 변화는 일반적으로 하나 이상의 안료 성분의 응집으로 인해 발생합니다.안료의 습윤성이 낮고 습윤제가 너무 많으면 응집이 발생하는 경우가 많습니다.하소 후 안료는 응집되는 경향이 뚜렷합니다.따라서 탑코트의 균일하고 일관된 색상을 보장하기 위해서는 아이언 레드의 습식 합성을 선택하는 것이 좋습니다.바늘 모양의 결정성 철 적색으로 만들어진 코팅 표면은 머서화 현상이 발생하기 쉽고 페인팅 중에 생성된 줄무늬는 다양한 각도에서 관찰되며 색상 강도가 다르며 결정의 굴절률이 다릅니다.

천연 제품과 비교하여 합성 산화철 적색은 밀도가 높고 입도가 작고 순도가 높으며 은폐력이 우수하고 오일 흡수율이 높으며 착색력이 강합니다.일부 페인트 제제에서 천연 산화철 적색은 차량, 기계 및 도구와 같은 철 표면을 프라이밍하는 데 사용되는 산화철 적색 알키드 프라이머와 같은 합성 제품과 공유됩니다.