여과는 액체에서 불용성 물질을 제거하는 데 사용되는 매우 일반적인 물리적 처리 방법입니다.액체 중의 고형물질은 입자가 미세하고 무정형이며 끈끈하고 여과포 구멍을 막는 경우가 많기 때문에, 별도로 여과할 경우 여과가 어렵고 여과액이 불명확해지는 등의 문제가 발생하는 경우가 많아 적용이 불가능하다. 실제로.용액에 여과 보조제를 첨가하거나 여과포 표면에 여과 보조제 층을 미리 코팅하면 이러한 상황을 크게 개선할 수 있습니다.여과 속도가 빠르고, 여과액이 깨끗하며, 필터 잔여물이 상대적으로 단단하여 여과포에서 분리될 수 있습니다.다양한 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 여과 보조제는 규조토입니다.이것이 바로 우리가 흔히 규조토 여과 보조제라고 부르는 것입니다.

규조토 여과조제는 규조토를 기본 원료로 전처리, 선별, 배치, 하소, 등급화 등 연속적인 폐쇄 가공 공정을 거쳐 생산, 가공되는 신형 고효율 분말 여과재이다.이는 전 여과액의 작은 입자를 격자 골격의 콜로이드 불순물로 차단할 수 있는 견고한 격자 구조 필터 케이크를 형성할 수 있습니다.따라서 투과성이 좋고 다공성 필터 케이크 구조를 제공하며 기공률이 85~95%로 고체와 액체의 분리 과정에서 높은 유속 비율을 달성할 수 있고 미세한 부유 물질을 걸러낼 수 있습니다.규조토 여과조제는 우수한 화학적 안정성을 가지며 농축된 가성 용액을 제외한 모든 액체의 여과에 안정적으로 적용할 수 있습니다.여과된 액체를 오염시키지 않으며 식품 위생법의 표준 요구 사항을 준수합니다.그리고 여과포, 여과지, 금속 철망, 다공성 세라믹 등과 같은 매체에 만족스럽게 사용할 수 있습니다. 다양한 여과기에서 만족스러운 여과 효과를 얻을 수 있으며 다른 여과 매체의 장점을 가지고 있습니다.규조토 여과 보조제의 적용이 점점 더 널리 보급되고 있습니다.업계에서 필터 재료를 만드는 데 사용됩니다.맥주, 과일 스프링클, 과일 주스, 다양한 음료, 시럽, 식물성 기름, 효소 제제, 구연산 등의 여과를 위해 식품 산업에서 사용됩니다. 염료, 코팅, 전기 도금, 용매, 산의 여과를 위해 화학 산업에서 사용됩니다. 전해질, 합성 수지, 화학 섬유, 글리세롤, 유제 등. 제약 산업에서 항생제, 포도당 및 한약 추출물을 필터링하는 데 사용됩니다.환경보호 측면에서 도시수, 수영수, 하수, 산업폐수 등을 정화하는 수처리에 사용됩니다.

1. 규조토 여과조제: 건조, 하소, 파괴, 등급화 등의 과정을 거쳐 생산된 규조토 여과조제의 일종으로 다양한 액체-고체 분리에 사용할 수 있다.다양한 액체-고체 분리를 위해 다양한 유형의 규조토 여과 보조제가 선택됩니다.계획에 널리 사용됩니다.많은 카테고리에서 규조토와 실리카 껍질의 다공성 구조를 사용합니다.가공 과정에서 규조토 골격의 구조와 독특한 형태를 유지하고 적절한 파쇄 및 분쇄 장비와 기술 조건을 신중하게 선택하며 규조토 구조의 무결성을 최대한 유지하여 2차 분열을 방지하는 데 주의를 기울여야 합니다.일반적으로 사용되는 연삭 장비는 기류 차단기입니다.
2, 규조토 여과 보조제의 세 가지 중요한 기능은 다음과 같습니다. 1. 스크리닝 효과.이는 표면 여과 효과입니다.규조토에 유체가 흐를 때 규조토의 기공은 불순물 입자의 입자 크기보다 작기 때문에 불순물 입자가 통과하지 못하고 차단됩니다.이 효과를 스크리닝 효과라고 합니다.2. 심층 여과 중에 분리 과정은 매체 내부에서 발생하며, 필터 케이크 표면을 통과하는 일부 작은 입자는 규조토 내부의 기공에 의해 차단됩니다.고체 입자를 걸러내는 능력은 기본적으로 고체 입자 및 기공의 크기와 모양과 관련이 있습니다.
3, 흡착은 반대 전하에 의해 끌어당겨진 입자 사이에 사슬 클러스터가 형성되어 규조토에 단단히 부착되는 것을 말합니다.