규조토 필터 보조제는 미세 다공성 구조, 흡착 성능 및 압축 저항이 우수하여 여과된 액체가 우수한 유속 비율을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 미세한 부유 물질을 필터링하여 투명성을 보장합니다.규조토는 고대 단세포 규조류의 퇴적물입니다.경량성, 다공성, 고강도, 내마모성, 단열성, 단열성, 흡착성, 충진성 등 우수한 특성을 갖는 것이 특징입니다.

규조토는 고대 단세포 규조류의 퇴적물입니다.경량성, 다공성, 고강도, 내마모성, 단열성, 단열성, 흡착성, 충진성 등 우수한 특성을 갖는 것이 특징입니다.화학적 안정성이 좋습니다.단열, 분쇄, 여과, 흡착, 항응고, 탈형, 충진, 운반 등의 용도로 사용되는 중요한 산업자재입니다.야금, 화학 공학, 전기, 농업, 비료, 건축 자재 및 단열 제품과 같은 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.또한 플라스틱, 고무, 세라믹, 제지 및 기타 산업의 산업용 기능성 충전재로도 사용할 수 있습니다.

규조토 여과조제는 다양한 생산 공정에 따라 건조 제품, 하소 제품, 플럭스 하소 제품으로 구분됩니다.
① 건조식품
정제, 전건조, 파쇄된 실리카 건조 토양 원료를 600~800℃의 온도에서 건조시킨 후 파쇄한다.본 제품은 입자크기가 매우 미세하여 정밀여과에 적합한 제품입니다.종종 다른 필터 보조제와 함께 사용됩니다.건조된 제품은 대부분 연한 노란색이지만 유백색과 연한 회색도 있습니다.

② 소성제품
정제, 건조, 파쇄된 규조토 원료를 회전식 가마에 공급하고 800~1200℃의 온도에서 하소한 후 파쇄하고 등급을 매겨 하소된 제품을 얻는다.건조 제품과 비교하여 하소 제품의 투과성은 3배 이상 높습니다.소성된 제품은 대부분 연한 붉은색을 띤다.

③ 플럭스 소성제품
정제, 건조, 파쇄한 후 규조토 원료에 탄산나트륨, 염화나트륨 등 소량의 융제물질을 첨가하고 900~1200℃의 온도에서 소성한다. 파쇄 및 입도 등급화 후, 플럭스 소성 제품이 얻어집니다.플럭스 하소 제품의 투과성은 건조 제품의 20배 이상으로 크게 증가했습니다.플럭스의 하소 생성물은 대부분 백색을 띠고, Fe2O3 함량이 높거나 플럭스 투입량이 낮을 경우 연한 분홍색을 띤다.

규조토 여과 보조제의 주요 단점은 다음과 같습니다.

1. 자원 부족.규조토 여과조제를 생산하려면 규조류 함량이 높은 고품질 규조토가 필요합니다.중국은 풍부한 규조토 자원을 보유하고 있지만 대다수는 중저급 규조토 광산이므로 생산 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.

2. 생산 비용이 상대적으로 높습니다.규조토 생산공정은 상대적으로 복잡하고 고품질 규조토 자원의 가격이 높기 때문에 중국의 규조토 여과조제 생산원가는 여전히 높은 수준을 유지하고 있다.

3. 여과 속도가 상대적으로 느리고 부피 밀도가 높습니다.품질에 따라 더 추가하면 예상 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많으며 더 추가하면 비용이 증가합니다.어떤 사람들은 부피밀도가 낮은 규조토형 제품을 개발하고 싶어하지만 원료의 구성과 구조의 한계로 인해 아직까지 만족스러운 결과를 얻지 못했습니다.

4. 화학적 안정성이 이상적이지 않습니다.규조토에는 철, 칼슘 등 유해성분의 함량이 상대적으로 높고 분리된 상태로 존재하므로 용해율이 높다.많은 음료와 주류를 여과할 때 철분의 용해도가 높으면 제품의 맛과 풍미에 영향을 줄 수 있습니다.