세노스피어 이 물질은 물 표면에 뜰 수 있는 속이 빈 구형 비산재입니다. 회백색을 띠며, 벽이 얇고 속이 비어 있는 구조입니다. 무게가 매우 가볍고, 부피 밀도는 고밀도의 경우 720kg/m³, 저밀도의 경우 418.8kg/m³이며, 입자 크기는 약 0.1mm입니다. 표면은 매끄럽고 닫혀 있으며, 열전도율이 낮고 내화성이 뛰어납니다.≥1610℃플로팅 비드는 뛰어난 내열성을 지닌 내화 재료로, 경량 캐스터블 생산 및 석유 시추에 널리 사용됩니다. 플로팅 비드의 화학적 조성은 주로 이산화규소와 삼산화알루미늄으로 구성되어 있으며, 미세 입자, 중공 구조, 경량성, 고강도, 내마모성, 고온 저항성, 절연성 및 난연성 등 다양한 특성을 지니고 있어 내화물 산업의 원료로 널리 사용됩니다.

코팅 및 페인트에 부유 비드를 적용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

1. 낮은 수지 투입량/높은 투입 잠재력: 구형은 어떤 형태든 비표면적이 가장 작기 때문에 부유 비드의 수지 요구량 또한 최소화됩니다. 입자 응집도 또한 향상되었습니다. 부유 비드의 넓은 입자 크기 분포 덕분에 작은 미세구체가 큰 미세구체 사이의 틈을 채울 수 있습니다. 결과적으로 첨가량은 높고 고형분 함량은 높으며 VOC 함량은 낮아지고 다른 성분의 투입량은 줄어듭니다.

2. 낮은 점도/향상된 유동성: 불규칙한 모양의 입자와 달리, 부유 비드는 서로 쉽게 굴러다닐 수 있습니다. 따라서 부유 비드를 사용하는 시스템은 점도가 낮고 유동성이 우수합니다. 또한, 시스템의 분무성도 향상됩니다.

3. 경도/내마모성:세노스피어고강도 및 고경도의 미세구체로서 코팅의 경도, 세척성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 탁월한 단열 효과: 부유 비드의 속이 빈 구형 구조로 인해 코팅 내부에 채워 넣으면 탁월한 단열 효과를 나타냅니다.

5. 광택 조절: 부유 비드는 충전제로서 광택을 줄이고 점도 상승을 제어할 수 있습니다. 첨가 요구량이 높은 상황에서도 일반적인 광택 저하제로 인한 점도 증가를 최소화할 수 있으며, 비용 또한 저렴합니다.

6. 관성:세노스피어불활성 성분으로 구성되어 있어 내구성, 내후성, 내식성 및 내화학성이 뛰어납니다.

7. 불투명도: 부유하는 비드의 속이 빈 구형 모양은 빛의 흐름을 느리게 하고 산란시켜 코팅의 은폐력을 증가시킵니다.

8. 분산성: 광물 충전제와 마찬가지로, 부유 비드는 두꺼운 벽과 높은 압축 강도 덕분에 모든 유형의 믹서, 압출기 및 성형기의 가공을 견딜 수 있습니다.

9. 비결정질 실리콘 오염: 다른 충전재와 달리, 부유 비드에 함유된 결정질 실리콘의 함량은 무해한 수준 이하입니다. 이러한 유형의 부유 비드는 발암 물질로 간주되지 않으므로 특별한 위험 경고 표시가 필요하지 않습니다.

10. 고형분 함량이 높은 산업용 코팅제: 저점도, 고용량, VOC 감소, 경도 향상, 광택 조절, 내마모성 및 내분사성 향상, 비용 절감;

11. 수용성 산업용 상도 코팅: 고형분 함량 증가, 도막 투과성 감소, 내식성, 경도, 불활성, 내마모성 향상, 광택 조절 및 비용 절감;

12. 단열, 방염 및 방화 코팅: 고온 저항성, 난연성 및 우수한 단열 효과;

13. 유지 보수 코팅: 내화학성 및 내식성, 내구성, 내마모성, 낮은 코팅 침투도, 높은 도포량 및 저렴한 비용;

14. 분체 도장: 유동성, 경도, 내마모성 향상, 광택 조절 및 비용 절감;

15 코일 강판 코팅: 유연성, 내식성, 광택 조절, 높은 고형분 함량 및 비용 절감;

16. 기본 사항: 염수 분무 성능, 온도 및 화학 물질 저항성을 개선하고, 고형분 함량을 늘리고, 비용을 절감합니다.

17. 건축용 코팅: 내구성, 내후성, 높은 PVC 함량, 향상된 불투명도, 개선된 마찰 저항성 및 균일한 광택;

18. 시멘트 및 모르타르에 대한 접착력: 유동성 개선, 투입량 증가, 내구성 향상 및 수축 변형 감소.