유리 구슬

1. 가벼운 무게와 큰 부피. 속이 빈 유리 구슬의 밀도는 기존 충전재 입자의 밀도의 약 1/10에 불과합니다. 충전 후 제품의 평량(baseweight)을 크게 줄일 수 있어 생산에 사용되는 수지를 대체 및 절약하고 제품 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 유기적으로 변형된(친유성) 표면을 가지고 있습니다. 속이 빈 유리 비드는 젖음 및 분산이 용이하며, 폴리에스터, 에폭시, 폴리우레탄 등 대부분의 열경화성 열가소성 수지에 충진될 수 있습니다.

3. 높은 분산성과 우수한 유동성. 속이 빈 유리 비드는 미세한 구형 입자이기 때문에 플레이크, 니들 또는 불규칙한 모양의 필러보다 액체 수지에서 유동성이 뛰어나 금형 충진 성능이 우수합니다. 더욱 중요한 것은 이 작은 마이크로 비드는 등방성이므로 방향성에 따른 부위별 수축률 차이가 없어 제품의 치수 안정성이 보장되고 뒤틀림이 발생하지 않는다는 점입니다.

4. 단열, 방음, 절연, 낮은 흡수율. 속이 빈 유리구슬 내부는 얇은 가스층으로 이루어져 있어 방음 및 단열 효과가 뛰어나며, 다양한 보온 및 방음 제품의 우수한 충전재로 사용됩니다. 또한, 속이 빈 유리 미세구슬의 단열 특성은 급속 가열과 급속 냉각이 반복되는 환경에서 발생하는 열충격으로부터 제품을 보호하는 데에도 활용될 수 있습니다. 높은 비저항과 극히 낮은 흡수율 덕분에 케이블 절연재 가공 및 생산에 널리 사용됩니다.

5. 낮은 오일 흡수율. 구형 입자는 비표면적이 가장 작아 오일 흡수율이 낮습니다. 따라서 사용 시 수지량을 크게 줄일 수 있으며, 고농도 첨가 시에도 점도 상승이 미미하여 생산 및 조업 조건을 크게 개선합니다. 생산 효율을 10~20% 향상시킬 수 있습니다.